jueves, 3 de noviembre de 2011

PROPIEDAD INTELECTUAL

Históricamente, la propiedad intelectual no siempre ha sido reconocida. Grandes autores 
literarios del pasado que han sido acusados de plagio, sólo se limitaban a tomar un asunto de 
otro escritor con entera libertad de acuerdo a lo que se permitía en su tiempo. Sólo en la 
Inglaterra del siglo XVII comenzó a ser reconocido el copyright como un derecho inherente a 
la creación literaria, y por extensión a la creación de obras propias del intelecto. En el siglo XIX comenzó la internacionalización de los derechos de autor, creando una plataforma jurídica para el respeto de éstos en todos los países. Aun así, la difusión de Internet y la denominada "piratería" literaria y audiovisual han puesto en discusión los alcances y la necesidad de protección de estos derechos.

Patentes
La patente es un derecho negativo, otorgado por el estado a un inventor o a su causahabiente (titular 
secundario). Este derecho permite al titular de la patente impedir que terceros hagan uso de la tecnología 
patentada, y por lo tanto el titular de la patente es el único que puede hacer uso de la tecnología reivindica en 
la patente. La patentes no son de duración indefinida si no que caducan después de un período determinado 
que normalmente es de veinte años. Después de la caducidad de la patente cualquier persona puede hacer 
uso de la tecnología de la patente sin la necesidad del consentimiento del titular de esta.


Copyright
Todos hemos oído las advertencias de los maestros de inglés sobre copiar y el 'plagio', o la falta de citar al trabajo que usamos que no es nuestro. El derecho de autor (en inglés, copyright) es una forma de protección proporcionada por las leyes vigentes en la mayoría de los países para los autores de obras originales incluyendo obras literarias, dramáticas, musicales, artísticas e intelectuales. Las leyes de copyright protegen, 
la literatura, la música, la arquitectura, las esculturas y otras 'obras intelectuales'. 

Estas leyes se diseñaron 
para asegurar que se reconozca y se recompense al artista por su obra. También previenen que la otra gente 
se lo quede como el suyo. La persona o la empresa que tiene el copyright es el único que puede reproducir, 
cambiar, publicar, vender, distribuir o presentar el material de copyright legalmente. Así, es importante citar a 
cualquier obra que usas que no es tuya para no violar las leyes de copyright.


















Marca registrada

Del inglés trademark (abreviada con el símbolo ™ o ®), es cualquier símbolo registrado 
legalmente para identificar de manera exclusiva a uno o varios productos comerciales o 
servicios.
Dicho símbolo puede ser una palabra o frase, una imagen o un diseño, y el uso del 
mismo para identificar a un producto o servicio sólo está permitido a la persona física o 
jurídica que ha realizado el registro de dicha marca o está autorizada por la que lo haya 
hecho.
Esta determina la identidad gráfica/física/operativa de un producto y/o servicio. Es 
incluyente de elementos gráfico-visuales que apuntan a la diferenciación de cada uno 
de estos productos y/o servicios, dando así, a cada uno de estos, un lugar de identidad 
en el sector comercial, y es además una identidad registrada, que da exclusividad para 
ser usada y protegida por las leyes correspondientes.

Tipos de marcas

Denominativas: Son las marcas que identifican un producto o servicio a partir de una 
palabra o un conjunto de palabras. Estas marcas deben distinguirse fonéticamente de 
los productos o servicios de su misma especie. Es decir, no deben tener semejanza 
con marcas que pertenezcan a productos o servicios de su misma especie o clase.
Pigurativas:  Son imágenes o logotipos que distinguen visualmente a una marca. Es 
decir, son figuras distintivas que no pueden reconocerse fonéticamente, sólo 
visualmente.

Mixtas: Son el resultado de la combinación de tipos definidos en los párrafos anteriores. 
En la mayoria de los casos son combinaciones de palabras con diseños o logotipos.

BIBLIOGRAFÍA








COPIAS DE SEGURIDAD

En caso de robo o extravío del móvil, la mayoría de los usuarios pierden los números 
de teléfono guardados al tener que anular su tarjeta SIM. Por otro lado, un tercio de las 
personas cambia de móvil cada año, lo que supone que cada vez que se estrena
terminal hay que pasar los datos de un teléfono a otro. Existen diferentes propuestas, 
tanto de servicios web como de aplicaciones de software, que facilitan la tarea de hacer 
una copia de seguridad de los contactos para evitar perderles.

¿Por qué las copias de seguridad?




La utilidad Copia de seguridad de Microsoft Windows  permite recuperar los datos en el caso de producirse 
una pérdida fortuita de los mismos o cuando existe un error en el hardware del sistema o el medio de 
almacenamiento. Por ejemplo, puede utilizar la Copia de seguridad para copiar los datos del disco duro y 
almacenarlos en otro disco, cinta, red compartida u otro sistema. Si el contenido de su disco duro se borrara 
o quedara dañado, la copia almacenada le permitirá recuperar los datos con facilidad.
Pasos para realizar copias de seguridad
Para realizar una copia de seguridad de los archivos en una memoria externa o secundaria mediante la 
interfaz de Microsoft Windows:



Pasos para realizar copias de seguridad
Para realizar una copia de seguridad de los archivos en una memoria externa o secundaria mediante la 
interfaz de Microsoft Windows:


  • Abre Copia de seguridad (haga clic en Inicio, Todos los programas,  Accesorios, Herramientas del sistema y Copia de seguridad).
  • Si no está desactivado, el Asistente para copia de seguridad o restauración se iniciará de forma predeterminada. Si no se inicia el Asistente para copia de seguridad o restauración de forma predeterminada, puedes seguir realizando la copia de seguridad haciendo clic en el menú Herramientas y en Asistente para copia de seguridad.
  • Haz clic en el botón Modo avanzado en el Asistente para copia de seguridad o restauración.
  • Haz clic en la ficha Copia de seguridad y, a continuación, en el menú Trabajo, seleccione Nuevo
  • Para especificar los archivos y carpetas que desea incluir en la copia de seguridad, selecciona la casilla de verificación situada a la izquierda del archivo o carpeta en Para hacer copia  de seguridad de una unidad, carpeta o archivo, haz clic en su casilla de verificación.
  • En Destino de la copia de seguridad, realiza una de estas acciones:
  •  Si deseas realizar la copia de seguridad de los archivos y carpetas en un archivo, haz clic en Archivo.   Esta opción está seleccionada de forma predeterminada.
  •  Si deseas realizar la copia de seguridad de los archivos y carpetas en una memoria externa, haz clic en la memoria externa deseada.
  • En Hacer copia de seguridad del medio o del archivo, realiza una de las siguientes acciones:
    - Si deseas copiar los archivos y carpetas en un archivo, escriba la ruta y el nombre del archivo de copia de seguridad (.bkf) o haz clic en el botón Examinar para buscar un archivo.
    - Si deseas copiar los archivos y carpetas en una memoria externa, haz clic en la memoria que deseas utilizar
  • Para especificar las opciones de copia de seguridad que desees, tales como el tipo de copia de seguridad y el tipo de archivo 
  • de registro, haz clic en el menú Herramientas y, a continuación, en  Opciones. Cuando hayas especificado todas las opciones necesarias, haz clic en Aceptar.
  • Haz clic en Iniciar copia de seguridad y realiza los cambios pertinentes en el cuadro de diálogo Información sobre el trabajo de copia de seguridad.
  • Si deseas establecer alguna opción avanzada de copia de seguridad, como pueda ser la verificación de los datos o la compresión de hardware, haz clic en Avanzado. Cuando hayas establecido las opciones que desee, haz clic en Aceptar.
Para dar comienzo a la operación de copia de seguridad, haz clic en Iniciar copia de seguridad.




TABLET PC

El sistema operativo que utilizan los tablet pc es una evolución del Windows XP 
Profesional optimizado para trabajar con procesadores mobile, que consumen menos 
energía. El software especial que proporciona el sistema operativo permite realizar 
escritura manual, y llevan una especie de lápiz para poder tomar notas a mano 
alzada y dibujar sobre la pantalla. El software incorpora herramientas de reconocimiento y transformación de 
escritura manual a texto digitalizado.

Concepto
Es una computadora a medio camino entre una computadora portátil y un PDA, en el que se puede escribir a 
través de una pantalla táctil. Un usuario puede utilizar un estilete (o stylus) para trabajar con el ordenador sin 
necesidad de teclado o mouse. Este aparato fue propugnado por Microsoft y otros fabricantes.

Funcionamiento
  • Estos equipos, incorporan un pequeño teclado gráfico sobre el que se puede escribir directamente.
  • El lápiz digital proporciona una interactividad con el equipo informático más “natural” que otros dispositivos de comunicación con el ordenador utilizados convencionalmente (como el ratón o el teclado). Sus principales funciones son:
  • Hacer las funciones de un ratón convencional10
  • Dibujar sobre la pantalla como si de un bolígrafo convencional se tratase.
  • La pantalla reacciona a las entradas con el lápiz óptico si la distancia entre el lápiz óptico y la pantalla se sitúa en 3 - 5 mm aproximadamente.
  • Con el lápiz óptico se pueden  realizar todas las funciones para las que normalmente se utiliza un ratón. Pero con el lápiz óptico además se pueden borrar muy fácilmente entradas realizadas a mano con el lápiz óptico.
  • Para seleccionar opciones de menú “pinche” con la punta del lápiz óptico sobre la entrada de menú.
  • Para arrancar programas “pinche” breve mente dos veces seguidas con la punta del lápiz óptico sobre el icono del programa.
  • Para desplazar objetos/ventanas sitúe la punta del lápiz óptico directamente sobre el objeto o la ventana, mantenga el lápiz óptico sobre la pantalla y arrastre el objeto/la ventana hasta la ubicación 
  • deseada.
  • Para abrir un menú de contexto presione la parte delantera de la tecla basculante (la que apunta hacia abajo) y, al mismo tiempo, “pinche” con la punta del lápiz óptico en el lugar que desee.
  • Para borrar entradas manuales realizadas con el lápiz óptico presione la parte trasera de la tecla basculante (la que apunta hacia arriba) y, al mismo tiempo, deslice la punta del lápiz óptico por 
  • encima de los caracteres que desee borrar.

  • BIBLIOGRAFÍA



    • http://webcache.googleusercontent.com/search?q=cache:vhvXr_HtZ8J:www.teleaire.com/%3Fp%3D11283+energ%C3%ADa.+El+software+especial+que+proporciona+e


      • l+sistema+operativo+permite+realizar&cd=2&hl=es&ct=clnk&gl=co&source=www.google.com.co



        • http://blog.educastur.es/cuate/category/tablet-pc/



          • http://trabajo-solucion.blogspot.com/2011/01/tablet-pc.html



            • http://sammi.blogspot.es/

            • martes, 1 de noviembre de 2011

              OBTENCIÓN DEL HIERRO

              Los aceros fabricados en un horno Bessemer o Siemens se denominan aceros ácidos o básicos según sea la 
              naturaleza del revestimiento refractario del horno. La sílice es un revestimiento básico mientras que la 
              dolomita y magnesita son revestimientos básicos. La naturaleza del revestimiento gobierna la escoria, puesto 
              que una escoria básica disuelve rápidamente un revestimiento ácido, y una escoria ácida tendría el mismo 
              efecto sobre un revestimiento básico. Con un revestimiento básico se puede eliminar un elevado porcentaje 
              de fósforo y algo de azufre pero la cantidad de óxido de hierro más grande que queda en el acero hace que el 
              acero básico sea inferior al acero ácido.
              Funcionamiento
              La evolución de la metalurgia está relacionada con factores de carácter tecnológico. Para 
              obtener el cobre que, aliado con el estaño, constituye el bronce se necesitan 1.083º C. En 
              cambio, para fundir el hierro hay que llegar hasta los 1.536º C. Esta diferencia de temperatura 
              es una de las causas del porqué el bronce se trabajó antes que el hierro. El trabajo del hierro 
              se descubrió e impuso de un modo paulatino. Al principio, se utilizaban una serie de 
              procedimientos sencillos que, con el paso del tiempo, acabaron siendo cada vez más 
              complicados. Básicamente, hay dos técnicas conocidas: el procedimiento directo, usado desde los inicios de 
              la metalurgia del hierro hasta el siglo XIX, y el procedimiento indirecto, conocido ya desde la edad media y 
              consolidado a partir de la industrialización.
              ESTRUCTURA


              BIBLIOGRAFÍA

              SEGURIDAD LABORAL

              Una fábrica es un lugar físico o virtual donde se produce algún objeto, material o servicio. 
              Normalmente el vocablo «fábrica» se asocia con un lugar físico donde se procesan materias 
              primas, pero en la economía moderna también se extiende el concepto a los lugares virtuales 
              donde se generan servicios, por extensión del proceso de transformación de ideas en servicios 
              útiles, como software o capacitación.

              La fabricación transforma las materias primas en productos. Desde una camisa hasta un avión, 
              casi todo lo que usamos está fabricado. Puede hacerse a mano (de forma artesanal) o a base de maquinaria 
              (de forma automática, más o menos informatizada).

              Normas de seguridad.

              • El orden y la vigilancia dan seguridad al trabajo. colabora en conseguirlo.
              • Corrige o da aviso de las condiciones peligrosas e inseguras.
              • No uses máquinas o vehículos sin estar autorizado para ello.
              • Usa las herramientas apropiadas y cuida de su conservación. al terminar el trabajo déjalas 
              • en el sitio adecuado.
              • Utiliza, en cada paso, las prendas de protección establecidas. man-tenlas en buen estado.
              • No quites sin autorización ninguna protección de seguridad o señal de peligro. piensa 
              • siempre en los demás. 
              • Todas las heridas requieren atención. acude al servicio médico o botiquín. 
              • No gastes bromas en el trabajo. si quieres que te respeten, respeta a los demás. 
              • No improvises. sigue las instrucciones y cumple las normas. Si no las conoces, pregunta. 
              • Presta atención al trabajo que estás realizando. atención a los minutos finales. la prisa es 
              • el mejor aliado del accidente. 
              • Mantén limpio y ordenado tu puesto de trabajo. 
              • No dejes materiales alrededor de las máquinas. colócalos en lugar seguro y donde no 
              • estorben el paso. 
              • Recoge las tablas con clavos, recortes de chapa y cualquier otro objeto que pueda causar 
              • un accidente. 
              • Guarda ordenadamente los materiales y herramientas. no los dejes en lugares inseguros. 
              • No obstruyas los pasillos, escaleras, puertas o salidas de emergencia. 
              Riesgos y prevención

              • Si trabajas con líquidos químicos, piensa que tus ojos serían los más perjudicados ante cualquier salpicadura. 
              • Si mezclas ácido con agua, hazlo así: ácido sobre agua, nunca al revés; podría provocar una proyección sumamente peligrosa. 
              • Si te salpica ácido a los ojos, lávate inmediatamente con abundante agua fría y acude siempre al servicio médico. 
              • Si manipulas productos corrosivos toma precauciones para evitar su derrame; si este se produce actúa con rapidez según las normas de seguridad. 
              • Si trabajas con productos químicos extrema tu limpieza personal, particularmente antes de las comidas y al abandonar el trabajo. 
              • Los riesgos para tu organismo pueden llegar por distintas vías: respiratoria, oral, por contacto... , etc. todas ellas requieren atención. 
              • Conoce las causas que pueden provocar un incendio en tu área de trabajo y las medidas preventivas necesarias. 
              • Recuerda que el buen orden y la limpieza son los principios más importantes en la prevención de incendios. 
              • No fumes en lugares prohibidos, ni tires las colillas o cigarros sin apagar. 
              • Controla las chispas de cualquier origen ya que pueden ser causa de muchos incendios. 
              • Ante un caso de incendio conoce tu posible acción y cometido. 
              • Los extintores son fáciles de utilizar, pero sólo si se conocen; entérate de cómo funcionan. 
              elementos de protección

              • Utiliza el equipo de seguridad que la empresa pone a tu disposición. 
              • Si observas alguna deficiencia en él, ponlo enseguida en conocimiento de tu superior. 
              • Mantén tu equipo de seguridad en perfecto estado de conservación y cuando esté deteriorado pide que sea cambiado por otro. 
              • Lleva ajustadas las ropas de trabajo; es peligroso llevar partes desgarradas, sueltas o que cuelgen. 
              • En trabajos con riesgos de lesiones en la cabeza utiliza el casco. 
              • Si ejecutas o presencias trabajos con proyecciones, salpicaduras, deslumbramientos, etc., 
              • utiliza gafas de seguridad. 
              • Si hay riesgos de lesiones para tus pies, no dejes de utilizar el calzado de seguridad. 
              • Cuando trabajes en alturas colócate el cinturón de seguridad. 
              • Tus vías respiratorias y oídos también pueden ser protegidos: infórmate.
              •  
              BIBLIOGRAFÍA




              lunes, 24 de octubre de 2011

              FABRICACIÓN DE AUTOMÓVILES

              En función de la capacidad de asientos y del uso al que se destinan, existen diferentes 
              tipos de automóviles. Un automóvil de pasajeros está pensado para transporte privado 
              de personas, un automóvil de carga se diseña para transportar mercancías, y un 
              automóvil de carreras se utiliza en competiciones automovilísticas. Los tres tipos más 
              comunes son automóvil de turismo, camioneta y automóvil deportivo. Camioneta 
              abarca varios tipos más precisos: automóvil todo terreno, monovolumen, pickup y furgoneta. Los otros dos 
              incluyen distintas carrocerías, pero no tipos de automóviles esencialmente distintos. Otro tipo de automóvil es 
              el militar, comúnmente usado en las guerras, estos pueden desplazarse por lugares en los que un coche 

              común no lo haría.

              Funcionamiento
              A la hora de fabricar un vehículo normalmente se siguen los pasos descritos más abajo. Algunos fabricantes
              (especialmente de gama alta, ej. BMW) crean en vehículo a partir de la configuración del cliente, en lugar de 
              crear vehículos con diferentes equipamientos, colores y variantes entre los que el cliente pueda elegir.
              El vehículo en construcción se desplaza entre las diferentes áreas y las diferentes estaciones mediante 
              sistemas de cintas transportadoras. La producción estar repartida por una sola planta o (especialmente 
              en zonas donde el metro cuadrado es más caro o bien no hay posibilidad de expandir la planta) en varias. 
              La llegada de mercancías así como las prensas (por su peso y volumen) suelen estar en la planta baja.
              Fundición 
              En esta área se crean los componentes que precisan de fundición, por ejemplo el bloque motor. Esta 
              área no es necesaria si este tipo de componentes se producen en otras fábricas y se trata por ello de 
              componentes provenientes de un proveedor.
              Prensas 
              En esta área se elaboran las pletinas, con los cuales se creara la carrocería. El metal llega a la planta en 
              forma de rollo (en inglés "Coils"). Los cuales se cortan en planchas y prensan en un molde para darles la 
              forma deseada.
              Estructura / Carrocería
              En esta área se unen los componentes metálicos de las prensas con la estructura de la carrocería. La 
              unión se hace por medio de puntos de soldadura, aunque cada vez son más frecuentes los raíles de 
              soldadura o inserción por presión. También son cada vez más frecuentes procesos como remaches (ej. 
              Uniones de aluminio / acero) y pegado (como complemento a uniones de soldadura, pero también como único 
              método de sujeción). En la elaboración de la estructura se suelen utilizar un numeroso número de robots 
              industriales.
              La producción de carrocerías en la elaboración de la estructura puede subdividirse en los siguientes grupos:
                 
              Suelo y habitáculo del motor
              Paredes laterales
              Techo
              Línea de montaje de las puertas
              Ensamble principal
              Final de línea
              Además de la propia producción hay otros departamentos periféricos relacionados:
              Inspección de mercancía entrante
              Inspección de piezas modelo
              Controles de calidad
              Manejo de componentes y logística
              Metodología
              Los departamentos técnicos colaboran con los empleados de producción en caso de perturbaciones en la 
              producción o problemas de calidad, Ej.:
              Calidad de piezas suministradas
              Taller central, eléctrico y mecánico
              Taller de robots
              Taller de dispositivos neumáticos
              Técnicos de soldadura
              Electrónica y redes
              Taller para vehículos de transporte internos
              Pintura 
              La carrocería desnuda se protege en primer lugar contra corrosión, para lo que se suele sumergir la 
              carrocería en un baño una o varias veces. Según el proceso seguido se aplican una o dos capas 
              protectoras durante el proceso de pintado. Previamente a la capa final de pintura se protege la 
              carrocería ante corrosión con el método de pintura catódica por baño. Después se aplica un relleno 
              que hace posible un reparto homogéneo de la laca. Es entonces cuando se aplica la capa de pintura 
              con el color deseado y finalmente una laca transparente protectora.




              Ensamble auxiliar
              En estas áreas de producción se ensamblan piezas de gran tamaño para así acelerar la línea 
              principal de montaje. Estos componentes pueden ensamblarse internamente o externamente (en 
              este último caso a estos proveedores se les denomina proveedor de sistemas). Ejemplos pueden ser 
              el motor, la transmisión, ejes, habitáculo, ensamble delantero (parachoques + faros delanteros), 
              asientos, puertas, etc
              Montaje
              En esta área se completa la carrocería desnuda con todas las piezas necesarias. Para ello se suelen 
              desensamblar las puertas y en ocasiones también la puerta del maletero para ser ensamblados de 
              forma paralela y así facilitar el acceso al interior del vehículo. Se comienza con el arnés de cables 
              (diferente según los equipamientos especiales del vehículo) para ir poblando el interior poco a poco, 
              revestimientos, modulo de climatización, volante + eje, salpicadero, asientos, etc. En paralelo se 
              ensambla el motor con la transmisión y los ejes. La unión del cuerpo de vehículo y la parte inferior se 
              denominada „boda“. Finalmente se ensamblan las puertas desensambladas al comienzo del 
              montaje, se rellena el vehículo con todos los líquidos necesarios (ej. aceite de motor, refrigerante, 
              líquido de frenos, etc.).
              Control de calidad
              Es entonces cuando se arranca el motor por primera vez para probar el vehículo a altas velocidades 
              sobre dos rollos (de forma que solo las ruedas giren y el vehículo permanezca inmóvil). Tras 
              ejecutarse diferentes pruebas electrónicas para confirmar que todos los componentes inteligentes no 
              reportan ningún problema (OBD), finalmente se realizan los últimos detalles como puede ser 
              imperfecciones en la carrocería o una óptima apertura y cerrado de las puertas. Siempre y cuando el 
              vehículo no precise de alguna reparación mayor en el área de retrabajo que no se pudiera hacer directamente 
              en la línea, el vehículo esta listo para ser enviado.


              domingo, 11 de septiembre de 2011

              prototipos de artefactos

              Prototipos de artefactos



              La cultura de una empresa influye la calidad de la innovación que produce. Existen dos tipos de culturas empresariales ante la innovación, la cultura "especificadora" y la cultura "prototipadora". En la primera, los nuevos productos y su desarrollo están dirigidos por especificaciones escritas. En la segunda por prototipos.


              Las empresas grandes para coordinar grandes cantidades de información tienden a ser "especificadoras", mientras que las pequeñas y las emprendedoras tienden a ser "prototipadoras". Ambos enfoques tienen potenciales desventajas, una cuidada especificación puede probarse inútil cuando se crea su prototipo. Igualmente un prototipo perfecto, puede ser imposible de producir a gran escala por su costo.


              Diseño

              Un prototipo es también un modelo a escala o facsímil de lo real, pero no tan funcional como para que equivalga a un producto final, ya que no lleva a cabo la totalidad de las funciones necesarias del sistema final, proporcionando una retroalimentación temprana por parte de los usuarios acerca del sistema.
              El prototipo se usa para obtener los requerimientos del usuario. Su principal propósito es obtener y validar los requerimientos esenciales, manteniendo abiertas las opciones de implementación. Esto implica que se deben tomar los comentarios de los usuarios, pero también se debe volver a los objetivos para no perder la atención.

              El empleo de herramientas adecuadas es un factor muy importante para el éxito del prototipo, y son:

              Hay tres clases genéricas de métodos y herramientas para el desarrollo de prototipos. Estas son:

              1. Técnicas de cuarta generación: permite generar código ejecutable rápidamente, son ideales para la creación rápida de prototipos.
              2. Generadores de programas, código reutilizable, paquetes de aplicación y computadores personales, entre otros.
              3. Generadores de informes, pantallas.


              Construcción

              Consideraciones previas a la construcción de un prototipo
              1. Profundidad de la funcionalidad requerida en el prototipo.
              2. Elección de la herramienta de prototipado y consideración de sus limitaciones.
              3. Criterios de conclusión para el ciclo de iteración.
              4. Composición del equipo (usuarios, desarrolladores y otros implicados).
              5. Nivel de fidelidad requerido en el prototipado.
              6. Longitud máxima de un ciclo de iteración.
              7. Propósito del prototipo.
              8. Formas de manejar los conflictos entre miembros del equipo de diseño y establecimiento de consenso.



              Prueba

              El prototipado tendrá probablemente éxito cuando se utilice...
              1. Como un mecanismo para desarrollar un test de usabilidad temprano
              2. Para comparar alternativas de diseño
              3. Para crear una especificación activa en constante evolución
              4. Para evaluar las interfaces propuestas
              5. Para explorar los efectos de las peticiones de cambio
              6. Para mostrar nuevos o inesperados requerimientos
              7. Para identificar los requerimientos de mercado
              8. Para involucrar a los usuarios en el proceso de diseño
              9. Para modelar un sistema con una componente significativa de interfaz de usuario
              10. Para modelar un sistema relativamente grande y complejo
              11. Para establecer una base común para la buena comunicación entre desarrolladores y usuarios
              12. Para estimular las aportaciones del cliente durante la reunión de requerimientos
              13. Dentro de una herramienta de prototipado rápido
              Combustibles fósiles


              Si bien los combustibles fósiles han permitido un desarrollo productivo nunca antes conocido en la historia del
              hombre, también han tenido  un alto impacto negativo sobre el ambiente. La palabra calidad tiene múltiples
              significados, monóxido de carbono y otros gases que han contribuido y aún contribuyen a generar y potenciar
              el efecto invernadero, la lluvia ácida, la contaminación del aire, suelo y agua. Los efectos contaminantes no
              sólo están vinculados a su combustión sino también al transporte (derrames de petróleo) y a los subproductos
              que originan (hidrocarburos y derivados tóxicos). La situación se agrava cuando se considera la creciente
              demanda de energía, bienes y servicios, debido al incremento de la población mundial y las pautas de
              consumo.






              El petróleo


              Es un líquido oleoso bituminoso de origen natural compuesto por diferentes
              sustancias orgánicas. Se encuentra en grandes cantidades bajo la superficie
              terrestre y se emplea como combustible y materia prima para la industria
              química. El petróleo y sus derivados se emplean para fabricar medicinas,
              fertilizantes, productos alimenticios, objetos de plástico, materiales de
              construcción, pinturas o textiles y para generar electricidad.


              Producción primaria
              La mayoría de los pozos petroleros se perforan con el método rotatorio. En este tipo de perforación rotatoria, una torre sostiene la cadena de perforación, formada por una serie de tubos acoplados. La cadena se hace girar uniéndola al banco giratorio situado en el suelo de la torre. La broca de perforación situada al final de la cadena suele estar formada por tres ruedas cónicas con dientes de acero endurecido. La roca se lleva a la superficie por un sistema continuo de fluido circulante impulsado por una bomba.






              El carbón
              El carbón es un tipo de roca formada por el elemento químico carbono mezclado con otras sustancias. Es una de las principales fuentes de energía. En 1990, por ejemplo, el carbón suministraba el 27,2% de la energía comercial del mundo.
              Formación
              El carbón se formó, principalmente, cuando los extensos bosques de helechos y equisetos gigantes que poblaban la Tierra hace unos 300 millones de años, en el periodo Carbonífero de la era Paleozoica, morían y quedaban  sepultados en los pantanos en los que vivían. Al ser el terreno una mezcla de agua y barro muy pobre en oxígeno, no se producía la putrefacción habitual y, poco a poco, se fueron acumulando grandes cantidades de plantas muertas.
              Con el tiempo nuevos sedimentos cubrían la capa de plantas muertas, y por la acción combinada de la
              presión y la temperatura, la materia orgánica se fue convirtiendo en carbón


              El gas natural
              Es una fuente de energia no renovable formada por una mezcla de gases que se
              encuentra frecuentemente en yacimientos fósiles, no-asociado (solo), disuelto o asociado con (acompañando al) petróleo o en depósitos de carbón. Aunque su composición varía en función del yacimiento del que se extrae, está compuesto principalmente por metano en cantidades que comúnmente pueden superar el 90 ó 95% (p. ej., el gas no-asociado del pozo West Sole en el Mar del Norte), y suele contener otros gases como nitrógeno, etano, CO2, H2S, butano, propano, mercaptanos y trazas de hidrocarburos más pesados.   Puede obtenerse también con procesos de descomposición de restos orgánicos (basuras, vegetales - gas de pantanos) en las plantas de tratamiento de estos restos (depuradoras de aguas residuales urbanas, plantas de procesado de basuras, de alpechines, etc.). El gas obtenido así se llama biogás.

              calidad en artefactos tecnológicos

              Calidad en artefactos tecnológicos

              La Calidad Total es el estadio más evolucionado den transformaciones que ha sufrido el término Calidad un 
              primer momento se habla de Control de Calidad, primera etapa en la gestión de la Calidad que se basa en 
              técnicas de inspección aplicadas a Producción. Posteriormente nace el Aseguramiento de la Calidad, fase que 
              persigue garantizar un nivel continuo de la calidad del producto o servicio proporcionado. Finalmente se llega 
              a lo que hoy en día se conoce como Calidad Total, un sistema de gestión empresarial íntimamente relacionado con el concepto de Mejora Continua y que incluye las dos fases anteriores

              Concepto de calidad

              La Calidad es herramienta básica para una propiedad inherente de cualquier cosa que permite que esta sea 
              comparada con cualquier otra de su misma especie.La palabra calidad tiene múltiples significados. Es un conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para satisfacer necesidades implícitas o explícitas. La calidad de un producto o servicio es la percepción que el cliente tiene del mismo, es una fijación mental del consumidor que asume conformidad con dicho producto o servicio y la capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades. Por tanto, debe definirse en el contexto que se esté considerando, por ejemplo, la calidad del servicio postal, del servicio dental, del producto, de vida, etcétera.La calidad de un producto está dada por la percepción del cliente hacia ese producto, en función del conjunto de características que ese cliente evalúa para el producto, y del nivel significativo que cada una de ellas tiene 
              para ese cliente.


                                             Control de calidad
              La planificación del control de la calidad en la producción es una de las actividades más 
              importantes ya que es donde se define:
               Los procesos y trabajos que se deben controlar para conseguir productos sin fallos.
               Los requisitos y forma de aceptación del producto que garanticen la calidad de 
              los mismos.
               Los equipos de medida necesarios que garanticen la correcta comprobación de 
              los productos.
               La forma de hacer la recogida de datos para mantener el control y emprender 
              acciones correctoras cuando sea necesario.
               Las necesidades de formación y entrenamiento del personal con tareas de 
              inspección.
               Las pruebas y supervisiones que garanticen que estas actividades se realizan 
              de forma correcta y que el producto está libre de fallo.

              Certificación de la calidad
              Para evaluar la calidad de un producto se puede contar con estos indicadores:La calidad de conformidad: es la medida en que un producto se corresponde con las especificaciones diseñadas, y concuerda con las exigencias del proyecto.La calidad de funcionamiento: indica los resultados obtenidos al utilizar los productos fabricados.






              La normalización es un proceso por el que las características de un producto o servicio quedan reflejadas en 
              un documento denominado “norma”. Esto se consigue tras el acuerdo de todos los grupos con interés en ese 
              producto o servicio: fabricantes, usuarios, autoridades, asociaciones profesionales...


              Considerando lo anterior, entenderemos que la certificación es el resultado de un proceso por el que los evaluadores o auditores de la entidad de certificación, examinan la conformidad del producto o sistema de gestión de acuerdo a los requisitos de la norma.Si es conforme emitirán un documento público, el certificado, que da fe del resultado del examen.Los certificados de calidad, siempre deben contener, además del período de validez, la siguiente información:
               El alcance del certificado: a qué tipo de productos o servicios se aplica.
               La norma de referencia que se ha utilizado como elemento de examen. 
              En este punto aparecen definidas las características del producto o del 
              servicio que ampara el certificado.
               La entidad u organismo de certificación que ha emitido el certificado, 
              después del examen de sus auditores y expertos.
               Información sobre el fabricante u organización que ostente el certificado.











              lunes, 5 de septiembre de 2011

              tajeta controladora de video

              tarjeta de vídeo es :
              es un componente electrónico requerido para generar una señal de video que se manda a una pantalla de vídeo por medio de un cable. La tarjeta de video se encuentra normalmente en la placa de sistema de la computadora o en una placa de expansión. La tarjeta gráfica reúne toda la información que debe visualizarse en pantalla y actúa como interfaz entre el procesador y el monitor; la información es enviada a éste por la placa luego de haberla recibido a través del sistema de buses.




              HDTV: es la abreviatura en Ingles de High Definition Televisión, QUE SIGNIFICA TELEVISIÓN DE ALTA DEFINICIÓN tarjeta de vídeo que se le pone a los computadores para que se pueda transmitir una señal de televisión.




              SALIDA DVI: INTERFAZ (PARTE DE UN PROGRAMA QUE PERMITE EL FLUJO DE INFORMACIÓN) estándar digital creado por DDWG,para convertir señales analógicas en señales digitales para satisfacer monitores analógicos y digitales. Los datos son transmitidos usando el protocolo TMDS.

              puerto supervideo: se trata de un cable conector de cuatro terminales en forma redonda se encarga de enviar las señalas gráficas desde la computadora hasta una pantalla.
              (puerto: Por el hecho de permitir la transmisión de datos hacia un dispositivo externo (periférico), desde la computadora, se le denomina puerto.)


              INTERFAZ PCI EXPRESS: PCI Express ( Interconexión de componentes periféricos Express)es un equipo de expansión de tarjeta estándar diseñado para sustituir a los antiguos PCI , PCI-X y AGP estándares de bus, incluyendo un mayor rendimiento máximo del bus del sistema.